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热熔胶常见问题
添加时间:2017.10.08

PUR热熔胶.jpg


. 使用热熔胶时常见的问题

1. 粘合后松开

①不合格的三聚氰胺封边底部释放引致脱胶的物质。

②不合格的PVC封边涂底(介质)与热溶胶不相容。

③油性的木皮封边与不相容的热溶胶贴合。

④木皮封边做底漆时,天那水或其他稀释剂比例过大,稀释剂过强,造成热溶胶膨胀,继而胶粘封边会粘合后松开。

⑤成因是热溶胶在粘合过程中受冷[1](急剧降温)所引起,应保持稳定的粘合条件,(包括温度,压力,及工作速度等)否则亦会影响粘合效果。

⑥粘合受冷(急剧降温)的成因如下:

- 胶粘的过程中热溶胶受热时间太短,以至热溶胶的温度未能达到要求。

- 热溶胶设定的使用温度太低。

- 涂胶量不足。

- 工作间或施工地温度太低。

- 基材温度太低。

2. 当涂胶时有“胶丝”产生

- 涂胶机设定温度太低。

- 热溶胶于使用前已变质。

- 涂胶程序与方法不恰当(涂胶量过大)。

- 室外与室内(施工地)温差大,空气的对流容易令坏竟温度改变(特别是冬季)。

3. 边沿有粘污或过多附着粘胶

- 涂胶过量。

- 修边程序出现的机械故障。

- 涂胶位置不恰当。

- 热溶器设定温度过高。

4. 涂胶机出现涂胶不足和不平均情况

- 涂胶机在预溶化过程中或出胶处有阻塞胶粘,有可能导致涂胶不均匀。

- 机器运作负荷容量不足以把胶粘剂彻底熔化。

- 热熔器温度设定太低。

5. 出现过量烟或气味

- 设定温度太高。

- 机械电流装置不正确。

- 涂胶机恒温器故障。

- 发热器故障。

- 热熔器不清洁而混入其他杂质或灰尘。

6. 热溶胶严重变色

- 热溶胶受污染,形成氧化作用。