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贴片胶、红胶、贴片红胶粘度受影响的三大因素
添加时间:2017.10.07

贴片红胶EFD管-01.jpg


1.温度对黏度的影响

温度是影响贴片胶黏度的最关键因素。根据上海常祥实业实验中心的测试数据表明:温度提高了7℃,黏度下降了原来的40%。在生产中当黏度下降时,就意味着针管点出的贴片胶量增加,而PCB上胶点的高度却下降,所以点胶的环境温度应是恒定的,一般维持在25℃左右,以确保最理想的胶点形状。


2.在压力对黏度的影响

在用压力点胶涂布工艺中,压力的增加意味着胶液通过注射器出口嘴的速度的增高,也就是说,剪切速率增高,通常在生产中点胶机的压力控制在5bar1bar=1kPa)之内,一般设在一个中央值3.0-3.5bar,高的压力会因剪切速率D的提高,使针管头发热,引起贴片胶性能变差。


3.在时间对黏度的影响

时间影响关键是贴片红胶的保存时间,假设贴片胶超过保存期,黏度会升高。这属于时间对黏胶剂的黏度的间接影响。但在注射点胶工艺中它能影响出胶量,时间增长,出胶量变大。

由此可见影响贴片胶黏度变化的因素主要是温度和压力,建议我们的客户在实际生产中应特别关注这两个因素的变化。