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金属的粘接应注意哪些事项
添加时间:2017.03.29

  1.区分金属材料的可粘性


  从粘接角度讲,金属材料可分为活性表面、惰性表面和滞性表面。活性表面的金属,如钢、铁及其合金、铜及其合金、锰、铝合金等,容易粘接,固化速度快;惰性表面的金属,如纯铝、不锈钢、锌、镉、银、金等,不易粘接,固化速度慢,粘接强度低;滞性表面的金属,如表面阳极性、氧化或电镀的金属,不能粘接,因其表面层抑制固化。


  2.选择合适的胶粘剂


  3.选用适当的表面处理


  金属表面在经受各种热处理、机械加工、运输及保管的过程中,不可避免地会氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也会受到一些杂质和油类的污染,因此,必须对金属进行表面处理。方法可分为三种,即溶剂清洗、机械处理和化学处理。


  溶剂清洗,就是用适当的有机溶剂清除金属表面的杂质和油脂,不同的金属所使用的溶剂也不同。


  机械处理就是用砂布或砂轮,或用切割以及喷砂等方法来粗化金属的粘接表面.表面太光或太毛都不好。其中喷砂方法的成本低,速度快,粘接强度高。


  化学处理,就是把配成的溶液对金属粘接表面进行处理,既能除油,又能除去氧化层,还能对粘接表面适当粗化。


  4.要正确掌握加热固化工艺


  对一些难粘金属的粘接所采用的胶粘剂,必须加热固化,这时,必须正确掌握加热固化工艺。例如,有的粘接件在合拢后需室温固化一段时间,再加热固化,或者需分段加热,加温速度不能太快,然后缓慢冷却等等,否则粘接会失败。


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